Los tornillos cabeza hexagonal son sujetadores que presentan una cabeza de seis lados (hexagonal) con una cara de la arandela sobre la superficie de apoyo y una punta con chaflán. Son comúnmente utilizados en la industria de la construcción y ensamble de maquinaria. Estos son uno de los sujetadores más comunes que se utilizan en la actualidad.
Características del Tornillo A307 Geomet
- Mayor resistencia a la corrosión que el galvanizado en caliente.
- No produce hidrógeno durante la aplicación, evitando fragilización.
- Capa más delgada y uniforme, sin afectar la rosca del tornillo.
- Resistente a químicos y temperaturas altas.
A continuación te presentamos la ficha técnica tornillos A307 Geomet
Ficha Técnica Tornillo A307 GEOMET
| Diámetro | Diámetro del cuerpo (E) | Ancho entre caras (F) | Ancho entre esquinas (G) | Altura de Cabeza (H) | Largo de rosca (LT) | ||||||||
| MAX | MIN | BASICO | MAX | MIN | MAX | MIN | BASICO | MAX | MIN | <= 6” | >6” | ||
| 1/4 | .25 | .2500 | .2450 | 7/16 | .438 | .428 | .505 | .488 | 5/32 | .163 | .150 | .750 | 1.000 |
| 5/16 | .3125 | .3125 | .3065 | 1/2 | .500 | .489 | .577 | .557 | 13/64 | .211 | .195 | .875 | 1.125 |
| 3/8 | .3750 | .3750 | .3690 | 9/16 | .562 | .551 | .650 | .628 | 15/64 | .243 | .226 | 1.000 | 1.250 |
| 7/16 | .4375 | .4375 | .4305 | 5/8 | .625 | .612 | .722 | .698 | 9/32 | .291 | .272 | 1.125 | 1.375 |
| 1/2 | .5000 | .5000 | .4930 | 3/4 | .750 | .736 | .866 | .840 | 5/16 | .323 | .302 | 1.250 | 1.500 |
| 9/16 | .5625 | .5625 | .5545 | 1 3/16 | .812 | .798 | .938 | .910 | 23/64 | .371 | .348 | 1.375 | 1.625 |
| 5/8 | .6250 | .6250 | .6170 | 1 5/16 | .938 | .922 | 1.083 | 1.051 | 25/64 | .403 | .378 | 1.500 | 1.750 |
| 3/4 | .75 | .7500 | .7410 | 1 1/8 | 1.125 | 1.100 | 1.299 | 1.254 | 15/32 | .483 | .455 | 1.750 | 2.000 |
| 7/8 | .8750 | .8750 | .8660 | 1 5/16 | 1.312 | 1.285 | 1.516 | 1.465 | 35/64 | .563 | .531 | 2.000 | 2.250 |
| 1 | 1 | 1.0000 | .99000 | 1 1/2 | 1.500 | 1.469 | 1.732 | 1.675 | 39/64 | .627 | .591 | 2.250 | 2.500 |
| 1 1/8 | 1.12 | 1.1250 | 1.1140 | 1 11/16 | 1.688 | 1.631 | 1.949 | 1.859 | 11/16 | .718 | .658 | 2.500 | 2.750 |
| 1 1/4 | 1.25 | 1.2500 | 1.2390 | 1 7/8 | 1.875 | 1.812 | 2.162 | 2.066 | 25/32 | .813 | .749 | 2.750 | 3.000 |
| 1 1/2 | 1.50 | 1.5000 | 1.4880 | 2 1/4 | 2.250 | 2.175 | 2.598 | 2.480 | 1 5/16 | .974 | .902 | 3.250 | 3.500 |
Tolerancia en longitud:
| Diámetro Nominal | Longitud nominal | ||||
| Hasta 1” | Más de 1” a 2 ½” | Más de 2 ½” a 4” | Más de 4” a 6” | Más de 6” | |
| 1/4 – 3/8 | -.03 | -.04 | -.06 | -.10 | -.18 |
| 7/16 y ½ | -.03 | -.06 | -.08 | -.10 | -.18 |
| 9/16 – 3/4 | -.03 | -.08 | -.10 | -.10 | -.18 |
| 7/8 y 1 | – | -.10 | -.14 | -.16 | -.20 |
| 1 1/8 – 1 1/2 | – | -.12 | -.16 | -.18 | -.22 |
| Grado 2 | |||||
| Aplicaciones | No críticas y económicas. | ||||
| Material | Acero bajo o medio carbono. | ||||
| Tratamiento térmico | NA | ||||
| Dureza | 1/4” – 3/4” D. Hasta 6” de largo: B80-B100 Rockwell
1/4” – 3/4” D. arriba de 6” de largo: B70-B100 Rockwell
7/8” – 1 1/2″ D. Todas las longitudes: B70-B100 Rockwell. |
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| Dureza en el Nucleo | Consultar fila anterior | ||||
| Dureza superficial | Consultar fila anterior | ||||
| Carga de prueba | 1/4″-3/4″ D, hasta 6″ de largo: 55,000 psi
1/4″-3/4″ D, más de 6″ de largo: 33,000 psi
7/8″-1-1/2″ D, todas las longitudes: 33,000 psi |
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| Fuerza de Rendimiento | 1/4″-3/4″ D, hasta 6″ de largo: 57,000 psi min.
1/4″-3/4″ D, más de 6″ de largo 36,000 psi min
7/8″-1-1/2″ D, Todas las longitudes: 36,000 psi min |
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| Resistencia a la tracción | 1/4″-3/4″ D, hasta 6″ de largo: 74,000 psi min.
1/4″-3/4″ D, más de 6″ de largo: 60,000 psi min
7/8″-1-1/2″ D, todas las longitudes: 60,000 psi min |
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| Alargamiento | 18% min | ||||
| Reducción del área | 35% min | ||||
| Recubrimiento GEOMET | GEOMET 720 y Geomet 321 solo o en combinación con nuestra gama de acabados, pasa todas las pruebas cíclicas de corrosión más severas de la industria. Protege las piezas de la oxidación incluso después de daños mecánicos, como el descascarillado de piedras, gracias a su propiedad de auto-reparación. También asegura la compatibilidad bimetálica con las aleaciones de aluminio. Su espesor nominal se puede ajustar (de 6 a 15 µm y de 1 a 3 capas según el tipo de proceso de aplicación) para cumplir con el rendimiento esperado. |
| Resistencia a la Temperatura | Prestaciones mantenidas hasta 300°C. |
| Fricción Estática | Coeficiente de fricción estática > 0,20. |
| Propiedades Eléctricas | Conductivo y ofrece propiedades galvánicas perfectas para evitar la corrosión bimetálica en la mayoría de los montajes industriales (hierro fundido, acero al carbono y aleaciones de aluminio). |
| Pintabilidad | Muy buenas condiciones superficiales para pinturas o recubrimientos adicionales. |
| Sin Fragilización por Hidrógeno | Implementado a través de procesos de aplicación no electrolíticos. Esto evita el fenómeno de fragilización por hidrógeno que provoca el agrietamiento de los metales. |