Ficha Técnica Tornillo Allen Botón Métrico
El tornillo Allen de cabeza botón es un tipo de tornillo con una cabeza redondeada y un hexágono interno, diseñado para apretarse con una llave Allen. Su forma permite una distribución uniforme de la carga y un acabado estético en superficies visibles.
Características del Tornillo Allen Botón Métrico
- Nombre común: Tornillo Allen de cabeza botón, tornillo de cabeza redonda con hexágono interno.
- Normas:
– ISO 7380 (Internacional).
– DIN 9427 (Estándar alemán).
– ASTM F835 (Alta resistencia en EE.UU.). - Recubrimientos:
– Pavonado negro (óxido negro): Protección básica contra la corrosión.
– Galvanizado (zincado): Resistente a la oxidación.
– Geomet / Dacromet: Protección avanzada sin fragilización por hidrógeno. - Cabeza:
– Redondeada con hexágono interno. - Usos comunes:
– Maquinaria y ensambles industriales.
– Muebles y carpintería metálica.
– Industria automotriz y motocicletas.
– Equipos electrónicos y de precisión.
A continuación te presentamos la ficha técnica tornillo allen botón métrico
Ficha Técnica Tornillo Allen botón métrico
| Diámetro | DK | K | SW |
| M3 | 5.7 | 1.65 | 2 |
| M4 | 7.6 | 2.2 | 2.5 |
| M5 | 9.5 | 2.75 | 3 |
| M6 | 10.5 | 3.3 | 4 |
| M8 | 14 | 4.4 | 5 |
| M10 | 17.5 | 5.5 | 6 |
| M12 | 21 | 6.6 | 8 |
| M16 | 28 | 8.8 | 10 |
Composición química:
| Clase | Material y tratamiento | Límites de la composición química % | REVENIDO
TEMPERATURA MÍNIMA ºC |
|||
| C | P | S | ||||
| min. | max. | max. | max. | |||
| 4.6, 4.8, 5.8, 6.8 | Acero de bajo o medio carbono | – | 0.55 | 0.05 | 0.06 | – |
| 8.8 | Acero de medio carbono templado y revenido | 0.25 | 0.55 | 0.04 | 0.05 | 425 |
| 9.8 | Acero de medio carbono templado y revenido | 0.25 | 0.55 | 0.04 | 0.05 | 425 |
| 10.9 | Acero de medio carbono con aditivos (por ejemplo, boro, Mn, Cr) o acero aleado – templado y revenido | 0.20 | 0.55 | 0.04 | 0.05 | 425 |
| 12.9 | Acero aleado – templado y revenido | 0.20 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 380 |
Propiedades mecánicas:
| Propiedades Mecánicas | Clase de Material | |||||||||
| 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | |||
| Hasta M16 | A partir de M16 | |||||||||
| Resistencia a la tracción N/mm² | nom. | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||
| min. | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |
| Dureza Vickers | min. | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| max. | 250 | 320 | 336 | 360 | 380 | 435 | ||||
| Dureza Brinell | min. | 124 | 147 | 152 | 181 | 319 | 242 | 266 | 295 | 353 |
| max. | 238 | 385 | 319 | 342 | 363 | 412 | ||||
| Dureza Rockwell | Min. HR | 71 | 79 | 82 | 89 | – | ||||
| HRC | – | – | – | – | 20 | 23 | 28 | 32 | 39 | |
| HR | 95 | 99 | – | |||||||
| Max. HRC | – | – | – | – | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |
| Límite de fluencia Rel. (MPa) | nom. | 320 | 300 | 400 | 480 | – | ||||
| min. | 340 | 300 | 420 | 480 | – | |||||
| Esfuerzo a deformación permanente (MPa) | nom. | – | 640 | 720 | 900 | 1080 | ||||
| min. | – | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||||