Ficha Técnica Tornillo Allen Cilíndrico Métrico INOXIDABLE
Tornillo Allen Socket Métrico INOXIDABLE A2
Los tornillos de cabeza cilíndrica con hexágono interior DIN 912 (también conocidos como tornillos Allen) son sujetadores de alta resistencia utilizados en aplicaciones mecánicas e industriales. Su diseño con hexágono interno permite un ajuste seguro mediante llaves Allen o hexagonales, ofreciendo una gran capacidad de apriete en espacios reducidos. Están disponibles en diversas clases de resistencia y materiales como acero inoxidable, acero aleado y acero al carbono, y son ideales para maquinaria, estructuras metálicas y ensamblajes de precisión.
Las normas DIN (Deutsches Institut für Normung) siguen siendo ampliamente utilizadas en Alemania, Europa y a nivel global, aunque se está migrando hacia normas ISO. En este caso, el equivalente ISO del DIN 912 es la norma ISO 4762.
A continuación te presentamos la ficha técnica tornillo allen cilíndrico métrico



Ficha Técnica Tornillo Allen Cilíndrico Métrico INOXIDABLE
| D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| D1 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 |
| K | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 | 10 | 1 | 14 | 16 | 18 | 20 | 2 | 24 |
| S | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| B | 18 | 20 | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 |
| L (mm) | Peso en kg(s) x 1,000 pz | ||||||||||||
| 5 | 0.67 | ||||||||||||
| 6 | 0.71 | 1.5 | |||||||||||
| 8 | 0.8 | 1.65 | |||||||||||
| 10 | 0.88 | 1.8 | 2.7 | 4.7 | |||||||||
| 12 | 0.96 | 1.95 | 2.95 | 5.07 | |||||||||
| 16 | 1.16 | 2.25 | 3.45 | 5.75 | 12.1 | 20.9 | |||||||
| 20 | 1.36 | 2.85 | 4.01 | 6.53 | 13.4 | 22.9 | 32.1 | ||||||
| 25 | 1.61 | 3.15 | 4.78 | 7.59 | 15 | 25.9 | 35.7 | ||||||
| 30 | 1.86 | 3.65 | 5.55 | 8.7 | 16.9 | 27.9 | 39.3 | 63 | 77.9 | ||||
| 35 | 4.15 | 6.32 | 9.91 | 18.9 | 31 | 42.9 | 58 | 84.4 | |||||
| 40 | 4.60 | 7.09 | 11 | 20.9 | 34.1 | 47.3 | 63 | 94 | 129 | 150 | |||
| 45 | 7.88 | 12.1 | 22.9 | 37.2 | 51.7 | 69 | 97.6 | 137 | 161 | ||||
| 50 | 8.63 | 13.2 | 24.9 | 0.3 | 56.1 | 75 | 108 | 147 | 172 | 250 | 300 | ||
| 55 | 14.3 | 25.9 | 43.4 | 60.5 | 81 | 114 | 157 | 183 | 263 | 316 | |||
| 60 | 15.4 | 28.9 | 46.5 | 64.9 | 87 | 122 | 167 | 195 | 276 | 330 | |||
| 65 | 31 | 46.9 | 69.3 | 93 | 130 | 177 | 207 | 291 | 345 | ||||
| 70 | 33 | 52.7 | 73.7 | 9 | 138 | 187 | 220 | 306 | 363 | ||||
| 75 | 35 | 55.8 | 78.1 | 105 | 146 | 197 | 232 | 321 | 381 | ||||
| 80 | 37 | 58.9 | 82.5 | 111 | 154 | 207 | 244 | 338 | 399 | ||||
| 90 | 65.1 | 91.3 | 123 | 170 | 227 | 269 | 366 | 436 | |||||
| 100 | 71.3 | 100 | 135 | 186 | 247 | 294 | 396 | 471 | |||||
| 110 | 109 | 147 | 202 | 267 | 319 | 426 | 507 | ||||||
| 120 | 118 | 159 | 218 | 287 | 344 | 458 | 543 | ||||||
| 130 | 234 | 307 | 369 | 486 | 579 | ||||||||
| 140 | 250 | 327 | 394 | 516 | 615 | ||||||||
| 150 | 266 | 347 | 419 | 546 | 561 | ||||||||
| 160 | 444 | 576 | 667 | ||||||||||
| 170 | 494 | 636 | 759 | ||||||||||
| 200 | 696 | 820 | |||||||||||
Propiedades mecánicas:
Los aceros inoxidables se dividen en tres grupos: austeníticos, ferríticos y martensíticos. El acero austenítico es, con diferencia, el tipo más común (>90% de los sujetadores comerciales).
Los grupos de acero y sus clases de resistencia se designan mediante una secuencia de cuatro dígitos compuesta por letras y números (por ejemplo, A2-70), como se muestra en la siguiente tabla.
La norma DIN EN ISO 3506 regula la fabricación de tornillos y tuercas de acero inoxidable.
| Grupo de Acero | Grado de Acero | Clase de Resistencia | Tornillos y tuercas | |||
| Resistencia a la tracción N/mm² | Resistencia a la tracción PSI | Rango de diámetros | Carga de la tuerca N/mm² | |||
| Austenítico | A2 y A4 | 50 | 500 | 70.000 | <=M39 | 500 |
| 70 | 700 | 100.000 | <=M20 | 700 | ||
| 80 | 800 | 118.000 | <=M20 | 800 | ||
* El esfuerzo de tracción se calcula en referencia al área de esfuerzo de tracción (ver DIN EN ISO 3506-1979). Las tuercas deben emparejarse con tornillos de acero inoxidable del mismo grado.
| Grupo de Acero | Clase de Resistencia | Fabricado de | Caracterísiticas |
| Austenítico | 50 | A1, A2 | Blandos; sujetadores trabajados en frío, torneados y prensados en blando |
| 70 | A2, A4 | Sujetadores conformados por trabajo en frío, de resistencia normal | |
| 80 | A2, A4 | Trabajo en frío extremo, alta resistencia, aplicaciones especiales |
Compisición química:
| Grado | Grado USA | Desiganción del material | No. de Material | C% | Si ≤ % | Mn ≤ % | Cr % | Mo % | Ni % |
| A2 | 304 | X 5Cr Ni 1810 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 17.5 to 19.5 | – | 8.0 to 10.5 |
| X 2 Cr Ni 1811 | 1.4306 | ≤ 0.03 | 1.0 | 2.0 | 18.0 to 20.0 | – | 10 to 12.0 | ||
| X 8 Cr Ni 19/10 | 1.4303 | 3 ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 17.0 to 19.0 | – | 11.0 to 13.0 | ||
| A4 | 316 | X 5 Cr Ni Mo 1712 | 1.4401 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 16.5 to 18.5 | 2.0 to 2.5 | 10.0 to 13.0 |
| X 2 Cr Ni Mo 1712 | 1.4404 | ≤ 0.03 | 1.0 | 2.0 | 16.5 to 18.5 | 2.0 to 2.5 | 10 to 13 |
Allen Socket Acero |
Allen Socket Inox. |
|
| Descripción | Sujetador con hilos externos unificados, una cabeza cilíndrica con una superficie plana y biselada. Lados cilíndricos y moleteados con un hexágono interior para su ajuste. | Sujetador con hilos externos unificados, una cabeza cilíndrica con una superficie plana y biselada. Lados cilíndricos y moleteados con un hexágono interior para su ajuste. |
| Aplicación | Trabajos de ensamblaje de precisión y aplicaciones que requieren una apariencia mejor trabajada. Mayor resistencia a la tracción que los tornillos hexagonales grado 5 u 8 de mismo tamaño, mientras que requiere menor superficie de apoyo debido a la torsión interna. | Los tornillos allen socket inoxidables tienen una menor resistencia a la tracción que los tornillos de acero, pero cuentan con una mayor resistencia a la corrosión. También conservan sus capacidades mecánicas en temperaturas superiores a la temperatura ambiente. |
| Material | Acero aleado con min 0.31% carbono, max 0.040% fósforo, max 0.045% sulfuro y uno o mas de los siguientes elementos para alcanzar la resistencia deseada: cromo, níquel, molibdeno y vanadio. | Aceros 302, 303, 304, 305, 384, XM1, o XM7. |

