Las tuercas hexagonales DIN 934 son el estándar más común para tuercas métricas, utilizadas en diversas aplicaciones donde se requiere una tuerca con rosca métrica. Estas tuercas están disponibles en diámetros que van desde M1 hasta M52, y se fabrican en materiales como acero inoxidable A2 y A4 (grado marino), aluminio, latón, acero y nylon.
Las normas DIN (Deutsches Institut für Normung – Instituto Alemán de Normalización) regulan una amplia variedad de componentes, incluidos los sujetadores industriales como las tuercas DIN 934. Aunque se está llevando a cabo una transición hacia las normas ISO, los estándares DIN siguen siendo ampliamente utilizados en Alemania, Europa y a nivel mundial, especialmente en casos donde no existe un equivalente ISO o donde la estandarización no es necesaria.
El equivalente ISO de la norma DIN 934 es la ISO 4032
A continuación te presentamos la ficha técnica tuerca métrica 8.8:
Ficha Técnica Tuerca métrica inoxidable
| Rosca D | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | |
| Paso | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| E | min. | 7.7 | 8.8 | 11.1 | 14.4 | 17.8 | 20.0 | 23.4 | 26.8 | 29.6 | 33.0 | 37.3 |
| M | max. | 3.2 | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 | 12.8 | 14.8 | 15.8 | 18.0 | 19.4 |
| min. | 2.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 8.0 | 10.4 | 12.1 | 14.1 | 15.1 | 16.9 | 18.1 | |
| S | max. | 7.0 | 8.0 | 10.0 | 13.0 | 16.0 | 18.0 | 21.0 | 24.0 | 27.0 | 30.0 | 34.0 |
| min. | 6.8 | 7.8 | 9.8 | 12.7 | 15.7 | 17.7 | 20.7 | 23.70 | 26.2 | 29.2 | 33.0 | |
| Rosca D | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 | M56 | |
| Paso | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | |
| E | min. | 39.6 | 45.2 | 50.9 | 55.4 | 60.8 | 66.4 | 71.3 | 77.0 | 82.6 | 88.3 | 93.6 |
| M | max. | 21.5 | 23.8 | 25.6 | 28.7 | 31.0 | 33.4 | 34.0 | 36.0 | 38.0 | 42.0 | 45.0 |
| min. | 20.2 | 22.5 | 24.3 | 27.4 | 29.4 | 31.8 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | 40.4 | 43.4 | |
| S | max. | 36.0 | 41.0 | 46.0 | 50.0 | 55.0 | 60.0 | 65.0 | 70.0 | 75.0 | 80.0 | 85.0 |
| min. | 35.0 | 40.0 | 45.0 | 49.0 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82.8 | |
Propiedades mecánicas:
| Grupo de acero | Grado de Acero | Clase de Fuerza | Tornillos y Tuercas | |||
| Resistencia a la tracción N/mm² | Resistencia a la tracción PSI | Rango de diámetro | Carga de la tuerca N/mm² | |||
| Austeníticos | A2 y A4 | 50 | 500 | 70,000 | <=M39 | 500 |
| 70 | 700 | 100,000 | <=M20 | 700 | ||
| 80 | 800 | 118,000 | <=M20 | 800 | ||
El esfuerzo de tracción se calcula en referencia al área de esfuerzo de tracción (ver DIN EN ISO 3506-1979). Las tuercas deben emparejarse con tornillos de acero inoxidable del mismo grado.
| Grupo de Acero | Clase de Resistencia | Fabricado de | Características |
| Austenítico | 50 | A1, A2 | Blandos; sujetadores trabajados en frío, torneados y prensados en blando |
| 70 | A2, A4 | Sujetadores conformados por trabajo en frío, de resistencia normal | |
| 80 | A2, A4 | Trabajo en frío extremo, alta resistencia, aplicaciones especiales |
Compisición química:
| Grado | Grado USA | Desiganción del material | No. de Material | C% | Si ≤ % | Mn ≤ % | Cr % | Mo % | Ni % |
| A2 | 304 | X 5Cr Ni 1810 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 17.5 to 19.5 | – | 8.0 to 10.5 |
| X 2 Cr Ni 1811 | 1.4306 | ≤ 0.03 | 1.0 | 2.0 | 18.0 to 20.0 | – | 10 to 12.0 | ||
| X 8 Cr Ni 19/10 | 1.4303 | 3 ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 17.0 to 19.0 | – | 11.0 to 13.0 | ||
| A4 | 316 | X 5 Cr Ni Mo 1712 | 1.4401 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 16.5 to 18.5 | 2.0 to 2.5 | 10.0 to 13.0 |
| X 2 Cr Ni Mo 1712 | 1.4404 | ≤ 0.03 | 1.0 | 2.0 | 16.5 to 18.5 | 2.0 to 2.5 | 10 to 13 |