Tornillo Allen Socket Grado 12.9 NC

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Tornillo Allen Socket Grado 12.9 NC

Tornillo Allen Socket ASTM A574 Grado 12.9 de diferentes diámetros y largos para ser utilizados en conexiones.
Categorias:
$0.67$1,082.63
Tipo

Tornillo Allen

Grado

ASTM A574 – 12.9

Material

Acero aleado carbono

Dimensiones

ASME B18.6.3

Acabado

Pavonado

Cabeza

Cilíndrica

Cuerda

UNC Estandar

Diámetro

1/8, 5/32, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2

Compartir:

Sujetador con hilos externos unificados, una cabeza cilíndrica con una superficie plana y biselada. Lados cilíndricos y moleteados con un hexágono interior para su ajuste.

Tornillo Allen Socket ASTM A574 ASEM B18.3-2003

Dimensiones de la cabeza: Tornillo allen socket especificaciones
Diámetro Diámetro del Cuerpo (D) Diámetro de la cabeza (A) Altura de la cabeza (H) Radio del chaflan (C) Hexágono interior (J) Diámetro de unión de filete en la sup. De apoyo (F) Grosor de la pared (G) Chaflán inferior (K)
Max Min Max Min Max Min Max Nominal Max Min Min Max  
1/4 0.2500 0.2435 0.375 0.365 0.250 0.244 0.025 3/16 0.278 0.261 0.095 0.010
5/16 0.3125 0.3053 0.469 0.457 0.312 0.306 0.033 1/4 0.347 0.329 0.119 0.010
3/8 0.3750 0.3678 0.562 0.550 0.375 0.368 0.040 5/16 0.415 0.397 0.143 0.010
7/16 0.4375 0.4294 0.656 0.642 0.438 0.430 0.047 3/8 0.484 0.465 0.166 0.015
1/2 0.5000 0.4919 0.750 0.735 0.500 0.492 0.055 3/8 0.552 0.531 0.190 0.015
5/8 0.6250 0.6163 0.938 0.921 0.625 0.616 0.070 1/2 0.689 0.664 0.238 0.015
3/4 0.7500 0.7406 1.125 1.107 0.750 0.740 0.085 5/8 0.828 0.800 0.285 0.015
7/8 0.8750 0.8647 1.312 1.293 0.875 0.864 0.100 3/4 0.963 0.932 0.333 0.020
1 1.0000 0.9886 1.500 1.479 1.000 0.988 0.114 3/4 1.100 1.068 0.380 0.020
1 1/4 1.2500 1.2336 1.875 1.852 1.250 1.236 0.144 7/8 1.370 1.333 0.475 0.020
1 1/2 1.5000 1.4818 2.250 2.224 1.500 1.485 0.176 1 1.640 1.601 0.570 0.020
  Tolerancia de longitud del tornillo:
Tolerancia de longitud del tornillo Diámetro Longitud nominal
Hasta 1” de 1” a 2 ½” De 2 ½” a 6” Arriba de 6”
De ¼” a 3/8” -0.03 -0.04 -0.06 -0.12
7/16” a ¾” -0.03 -0.06 -0.08 -0.12
7/8” a 1 ½” -0.05 -0.10 -0.14 -0.20
  Propiedades Mecánicas:
Diámetro Resistencia a la tracción (lbs., min) Límite elástico (lbs., min) Cuerpo Torque de apriete (in.-lbs.)
UNRC UNRF UNRC UNRF Resistencia al corte (lbs., min) UNRC UNRF
Acero Inox. Acero Inox. Acero Inox. Acero Inox. Acero Inox. Acero Inox. Acero Inox.
1/4 5,725 2,550 6,550 2,910 5,150 1,273 5,900 1,455 5,295 2,200 200.0 95.0 230.0 109.0
5/16 9,430 4,200 10,440 4,645 8,490 2,100 9,395 2,230 8,285 3,450 415.0 170.0 460.0 188.0
3/8 13,950 6,100 15,805 7,025 12,555 3,100 14,225 3,510 11,910 4,970 740.0 301.0 845.0 341.0
7/16 19,135 - 21,365 - 17,220 - 19,230 - 16,200 - 1,190.0 - 1,305.0 -
1/2 25,540 11,350 28,780 - 22,990 5,675 25,905 - 21,175 8,840 1,800.0 750.0 2,065.0 -
5/8 38,400 - 43,500 - 34,550 - 39,150 - 31,300 - 3,400.0 - 3,800.0 -
3/4 56,750 - 63,400 - 51,100 - 57,050 - 45,050 - 6,000.0 - 6,750.0 -
7/8 78,500 - 86,500 - 70,700 - 77,850 - 61,350 - 8,250.0 . 9,200.0 -
1 103,000 - 112,700 - 92,700 - 101,450 - 80,100 - 12,500.0 - 13,000.0 -
1 1/4 164,700 - 182,400 - 148,250 - 164,150 - 125,100 - 25,000.0 - 27,750.0 -
1 1/2 238,000 - 268,800 - 215,950 - 241,900 - 180,200 - 43,500.0 - 49,000.0 -
  Longitudes del cuerpo y empuñadura ASME B18.3-2003:
Diámetro (D) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1
Largo de Rosca (LT) 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.750 2.000 2.250 2.500
Largo (L) LG LB LG LB LG LB LG LB LG LB LG LB LG LB LG LB LG LB
1.50 0.50 0.25                                
1.75 0.50 0.25 0.62 0.30 0.50 0.19                        
2 1.00 0.75 0.62 0.30 0.50 0.19 0.62 0.27                    
2.25 1.00 0.75 1.12 0.80 1.00 0.69 0.62 0.27 0.75 0.36                
2.50 1.50 1.25 1.12 0.80 1.00 0.69 1.12 0.77 0.75 0.36 0.75 0.30            
2.75 1.50 1.25 1.62 1.30 1.50 1.19 1.12 0.77 0.75 0.36 0.75 0.30            
3 2.00 1.75 1.62 1.30 1.50 1.19 1.62 1.27 1.50 1.12 0.75 0.30 1.00 0.50        
3.25 2.00 1.75 2.12 1.80 2.00 1.69 1.62 1.27 1.50 1.12 1.50 1.04 1.00 0.50 1.00 0.44    
3.50 2.50 2.25 2.12 1.80 2.00 1.69 2.12 1.77 1.50 1.12 1.50 1.04 1.00 0.50 1.00 0.44 1.00 0.38
3.00 3.00 2.75 2.62 2.30 2.50 2.19 2.62 2.27 2.25 1.86 2.25 1.80 2.00 1.50 1.00 0.44 1.00 0.38
4.50 3.50 3.25 3.12 2.80 3.00 2.69 3.12 2.77 3.00 2.62 2.25 1.80 2.00 1.50 2.00 1.44 2.00 1.38
5.00 4.00 3.75 3.62 3.30 3.50 3.19 3.62 3.27 3.00 2.62 3.00 2.54 3.00 2.50 2.00 1.44 2.00 1.38
5.50     4.12 3.80 4.00 3.69 4.12 3.77 3.75 3.36 3.75 3.30 3.00 2.50 3.00 2.44 3.00 2.38
6.00     4.62 4.30 4.50 4.19 4.62 4.27 4.50 4.12 3.75 3.30 4.00 3.50 3.00 2.44 3.00 2.38
6.50         5.00 4.69 5.12 4.77 4.50 4.12 4.50 4.04 4.00 3.50 4.00 3.44 4.00 3.38
7.00         5.50 5.19 5.62 5.27 5.25 4.86 5.25 4.80 5.00 4.50 4.00 3.44 4.00 3.38
8.00             6.62 6.27 6.00 5.62 6.00 5.54 6.00 5.50 5.00 4.44 5.00 4.38
9.00             7.62 7.27 7.00 6.62 6.75 6.30 7.00 6.50 6.00 5.44 6.00 5.38
10                 8.00 7.62 7.75 7.30 8.00 7.50 7.00 6.44 7.00 6.38
11                     9.25 8.80 9.00 8.50 8.00 7.44 8.00 7.38
12                     10.25 9.80 10.00 9.50 9.00 8.44 9.00 8.38
 
  Allen Socket Acero Allen Socket Inox.
Descripción Sujetador con hilos externos unificados, una cabeza cilíndrica con una superficie plana y biselada. Lados cilíndricos y moleteados con un hexágono interior para su ajuste. Sujetador con hilos externos unificados, una cabeza cilíndrica con una superficie plana y biselada. Lados cilíndricos y moleteados con un hexágono interior para su ajuste.
Aplicación Trabajos de ensamblaje de precisión y aplicaciones que requieren una apariencia mejor trabajada. Mayor resistencia a la tracción que los tornillos hexagonales grado 5 u 8 de mismo tamaño, mientras que requiere menor superficie de apoyo debido a la torsión interna. Los tornillos allen socket inoxidables tienen una menor resistencia a la tracción que los tornillos de acero, pero cuentan con una mayor resistencia a la corrosión. También conservan sus capacidades mecánicas en temperaturas superiores a la temperatura ambiente.
Material Acero aleado con min 0.31% carbono, max 0.040% fósforo, max 0.045% sulfuro y uno o mas de los siguientes elementos para alcanzar la resistencia deseada: cromo, níquel, molibdeno y vanadio. Aceros 302, 303, 304, 305, 384, XM1, o XM7.
Tratamiento Térmico Temple en aceite por encima de la temperatura de transformación. Templado a una temperatura no menor a 650° F El único tratamiento térmico disponible para aleaciones inoxidables es el recocido. Realizado a aproximadamente 1900° F. Normalmente no es térmicamente reversible.
Dureza 0-1/2” D: Rockwell C39min. 5/8” o más D: Rockwell C37 min. Rockwell B80 min.
Resistencia a la tracción 0-1/2” D: 180,000 psi min. 5/8” o más D: 170,000 psi min. 80,000 psi min
Límite elástico 0-1/2” D: 162,000 psi min. 5/8” o más D: 153,000 psi min. 30,000 psi min.
Elongación 10% min (Aplica para tornillos 4 veces su diámetro en longitud.) 10% min (Aplica para tornillos 4 veces su diámetro en longitud.)
Reducción de área 33% min (maquinados) 30% min (maquinados)
 
Tipo

Tornillo Allen

Grado

ASTM A574 – 12.9

Material

Acero aleado carbono

Dimensiones

ASME B18.6.3

Acabado

Pavonado

Cabeza

Cilíndrica

Cuerda

UNC Estandar

Diámetro

1/8, 5/32, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2