Los tornillos son componentes mecánicos para unir dos o más objetos. Mientras que existen diferentes métodos para unir objetos como la soldadura, adhesivos o prensados, los tornillos son constantemente utilizados por su facilidad para removerse. Son efectivos en la unión de objetos debido a sus propiedades mecánicas y su rosca.
Aunque sus aplicaciones son múltiples, podemos decir que la función de la rosca principalmente son tres:
- Formar un acoplamiento entre dos piezas para unirlas.
- Transmitir fuerza o movimiento mediante la conversión de un movimiento de rotación.
- Aportar ventajas mecánicas al aplicar una fuerza menor para generar una mayor.
En este artículo cubriremos los tipos de rosca más comunes en la industria y construcción en México en relación a Tornillería.
Elementos que conforman una rosca
Existen múltiples tipos de rosca para diferentes propósitos, las más comunes en la industria y construcción en México son: rosca estándar, rosca fina, rosca milimétrica estándar y rosca milimétrica fina.
¿Cómo identificar los diferentes tipos de roscas?
Podemos encontrar roscas exteriores (tornillos y varillas) o roscas interiores (tuercas y orificios roscados). Para ambos casos la forma de medición es la misma.
En las normas ASTM, SAE e ISO la rosca se define por hilos por pulgada del producto. Mientras que en las normas DIN se define por el paso, siendo este la distancia entre los filetes de la rosca expresado en milímetros.
A continuación se presentan los hilos y pasos correspondientes a cada medida según los estándares internacionales:
ASTM
Rosca Gruesa UNC/ UNRC (NC)- Es la rosca más común para aplicaciones generales de tornillos y tuercas. Esta rosca tiene las ventajas de ser más resistente a condiciones adversas y facilita una instalación rápida.
Rosca Fina UNF/ UNRF (NF)- es comúnmente utilizado en aplicaciones de mayor precisión. Esta rosca cuenta con la ventaja de ser más resistente a la tracción, una tendencia mínima a aflojarse, y mediciones más precisas.
PULG. |
NC |
NF |
|---|---|---|
| 1/4 | 20 | 28 |
| 5/16 | 18 | 24 |
| 3/8 | 16 | 24 |
| 7/16 | 14 | 20 |
| 1/2 | 13 | 18 |
| 5/8 | 11 | 16 |
| 3/4 | 10 | 14 |
| 7/8 | 9 | 12 |
| 1 | 8 | 12 |
| 1 1/8 | 7 y 8 | 12 |
| 1 1/4 | 7 y 8 | 12 |
| 1 3/8 | 6 y 8 | 12 |
| 1 1/2 | 6 y 8 | 12 |
| 1 3/4 | 5 y 8 | |
| 2 | 4.5 y 8 | |
| 2 1/2 | 4 y 8 | Metri |
DIN
Rosca Métrica Estándar (NC) – es utilizado para aplicaciones automotrices o maquinaria con procedencia Europea. Esta rosca tiene una resistencia mayor a aflojarse ante vibraciones.
Rosca Métrica Fina (NF) – es utilizado para aplicaciones aeroespaciales y automotrices debido resistencia y por tener un área de esfuerzo de tracción mayor. Al mismo tiempo la rosca métrica fina tiene mayor resistencia a aflojarse ante vibraciones que la rosca métrica estándar.
MEDID |
NC |
NF |
|---|---|---|
| 3 | 0.5 | – |
| 4 | 0.7 | – |
| 5 | 0.8 | – |
| 6 | 1 | – |
| 8 | 1.25 | 1 |
| 10 | 1.5 | 1.5 |
| 12 | 1.75 | 1.5 |
| 14 | 2 | 1.5 |
| 16 | 2 | 1.5 |
| 18 | 2.5 | 1.5 |
| 20 | 2.5 | 1.5 |
| 24 | 3 | 2 |
| 30 | 3.5 | 2 |
| 33 | 3.5 | 2 |
| 36 | 4 | 3 |
| 42 | 4.5 | 3 |
| 48 | 5 | 3 |
| 56 | 5.5 | 4 |
| 64 | 6 | 4 |
| 72 | 6 | 4 |
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