Tornillos ASTM A325
Los tornillos ASTM A325 estructurales de alta resistencia utilizados en uniones de acero estructural. Los tornillos A325 cuentan con una cabeza hexagonal pesada, un diámetro de cuerpo completo y usualmente son cortos en longitud ya que están uniendo acero con acero. A diferencia de otros grados, los ASTM A325 es específico no solo en los requisitos químicos y mecánicos, sino también en la configuración permitida.
Los tornillos clasificados bajo la norma ASTM A325 son de alta resistencia y se utilizan principalmente en conexiones estructurales de acero. Están diseñados para soportar cargas significativas en aplicaciones donde se requiere resistencia y durabilidad, especialmente en proyectos de ingeniería civil y construcción de infraestructura.
Usos principales de los tornillos A325:
- Conexiones estructurales de acero:
- Ensamblaje de vigas, columnas y placas de acero en edificios, puentes y torres.
- Ensamblajes críticos en estructuras donde la seguridad y estabilidad son esenciales.
- Infraestructura:
- Construcción de puentes metálicos.
- Estructuras de soporte para carreteras y ferrocarriles.
- Torres de transmisión de energía y telecomunicaciones.
- Aplicaciones en proyectos de ingeniería:
- Ensamblaje de tanques, grúas y plataformas industriales.
- Sistemas de soporte de tuberías en plantas industriales.
Estos tornillos cuentan con un diámetro de 1/2 “a 1-1 / 2” y están fabricados con acero de aleación de carbono medio que se enfría y templa para desarrollar las propiedades mecánicas específicas.
Tipos de A325
| Tipo 1 | Medio carbono, carbono boro, o aleación de acero medio carbono |
|---|---|
| Tipo 2 | Ya no se fabrica |
| Tipo 3 | Weathering steel. |
| T | Total roscado A325. (Restringido a 4 veces el diámetro de long.) |
| M | Metrico A325. |
A325 Propiedades mecánicas
| Tamaño | Tensión, ksi | Rendimiento, ksi | Elong. %, min | RA %, min |
|---|---|---|---|---|
| 1⁄2 – 1 | 120 min | 92 min | 14 | 35 |
| 11⁄8 – 11⁄2 | 105 min | 81 min | 14 | 35 |
A325 Tipo 1 Propiedades químicas
| Análisis de calor | 120ksi, % | 150ksi, % |
|---|---|---|
| Carbono | 0.30 – 0.52 | 0.30 – 0.48* |
| Manganesio | 0.60 min | 0.60 min |
| Fósforo | 0.035 max | .035 max |
| Sulfuro | 0.040 max | .040 max |
| Silicio | 0.15 – 0.30 | – |
| Boro | 0.003 max | 0.003 max |
| Cobre | – | – |
| Niquel | – | – |
| Cromo | – | – |
| Molibdeno | – | – |
| *Carbono 0.35-0.53% for 1-1/2” A490/150ksi | ||
A325 Tipo 3 Cpropiedades químicas
| Análisis de calor | 120ksi, % Comp A | 120ksi, % Comp B | 120 ksi, % Index | 150ksi, % Index |
|---|---|---|---|---|
| Carbono | 0.33 – 0.40 | 0.38 – 0.48 | 0.30 – 0.52 | 0.30 – 0.53 |
| Manganesio | 0.90 – 1.20 | 0.70 – 0.90 | 0.60 min | 0.60 min |
| Fósforo | 0.035 max | 0.035 max | 00.035 max | .035 max |
| Sulfuro | 0.040 max | 0.040 max | 00.040 max | .040 max |
| Silicio | 0.15 – 0.30 | 0.30 – 0.50 | ||
| Cobre | 0.25 – 0.45 | 0.20 – 0.40 | 0.20 – 0.60 | .20 – .60 |
| Niquel | 0.25 – 0.45 | 0.50 – 0.80 | 0.20 min* | 0.20 min* |
| Cromo | 0.45 – 0.65 | 0.50 – 0.80 | 0.20 min | 0.20 min |
| Molibdeno | 0.06 max | 0.10 min* | 0.10 min* | |
| *Ni el niquel o molibdeno debe ser presentado en la debe estar presente en la cantidad especificada * Índice de corrosión basado en la Guía AS10 G101 | ||||
A325 EQUIPO RECOMENDADO
| Tuercas | Rondanas | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo 1 | Tipo 3 | T 1 | T 3 | |
| Plain | Galvanizado | Puro | ||
| A563C, C3, D, DH, DH3 | A563DH | A563C3, DH3 | F436-1 | F436-3 |
| Nota: Tuercas conformadas de A194 Grade 2H son un substituto para utilizar en tornillos estructurales A325. | ||||
Referencia Portlandbolt
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